В связи с нестабильностью цен на рынке метала, просьба уточнять цены по телефонам.
  • Пн. - Пт. 8.00 - 17.00
  • Сб. 8.00 - 14.00
  • Вс. выходной

+38 (057) 37-37-707

+38 (066) 752-00-00

+38 (093) 31-13-376

+38 (096) 37-37-797

Как классифицируют водогазопроводные стальные трубы

Диаметры труб стальных водогазопроводных
В самых разных отраслях промышленности применяют трубы стальные водогазопроводные. Их выбирают для транспортировки жидких и газообразных сред, для продуктов химической и нефтяной промышленности. Так, газы и нефть обычно транспортируются под высоким давлением, и только мощные и надежные трубы из стали способны его выдерживать.

Основные категории водогазопроводных труб

Вес труб стальных водогазопроводных, как и остальные характеристики, определяется по ГОСТ 3262-75. Этот норматив гласит, что для изготовления таких элементов трубопровода длиной от 4000 до 12000 мм используется углеродистая сталь с высокой прочностью и жесткостью. Здесь же прописаны и основные категории, по которым классифицируются изделия:

  1. Точность изготовления: обычная и повышенная.
  2. Способ производства: сварные или бесшовные.
  3. Обработка поверхности (тип покрытия): без покрытия (черные) или оцинкованные.
  4. Толщина стенки. Трубы могут быть легкими, рассчитанными на гидравлическое давление в пределах 2,4 МПа, или усиленными (гидродавление до 3,1 МПа).
  5. Наличие резьбы. Выпускают элементы трубопроводов без резьбы, а также трубы стальные водогазопроводные с резьбой (цилиндрической). Резьба бывает накатанной или нарезной, а также различается по длине.
  6. Габариты. Диаметры труб стальных водогазопроводных обозначают Ду (условный проход). Он варьируется от 6 до 150 мм. Толщина стенки составит от 1,8 до 4 мм для легких конструкций и от 2,5 до 5,5 мм – для усиленных.

Способы производства

Бесшовные трубы получают из стальных заготовок путем прессования или ковки. Также могут использоваться технологии волочения или проката. Если технология производства подразумевает нагрев, то речь идет о горячем деформировании, если же все операции проходят без нагрева, то говорят о холодном деформировании.

Для горячего деформирования выбирают сплошные заготовки. В таких трубах после ковки отсутствуют сварочные и продольные швы. Область использования таких труб: бурильные установки, нефте- и газопроводы, бытовые инженерные сети, транспортирующие жидкости и газы.

Холоднодеформированный способ получения подразумевает операции проката. Получившиеся таким образом трубы устойчивее к деформациям и нагрузкам, чем горячедеформированные, а также демонстрируют лучшее качество поверхности, равномерность геометрических размеров по всей длине и более высокую долговечность. Сырьем в данном случае считают горячекатаные прессованные трубы.

Спасибо!

Заявка отправлена, наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время.

Спасибо!

Прайс лист был отправлен на Вашу почту